Nel processo di utilizzo dei cartoni, ci sono due problemi principali:
1. Borsa grassa o borsa rigonfia2. Cartone danneggiato
Argomento 1
Uno, il motivo della borsa del grasso o della borsa della batteria
1. Scelta impropria del tipo di flauto
2. L'impatto dell'impilamento delle pale finite
3. Non ha determinato la dimensione dell'altezza della scatola
Due, misure per risolvere il problema dei cartoni grassi o rigonfiamenti
1. Determinare il tipo di cartone ondulato come il tipo appropriato
Tra le ondulazioni di Tipo A, Tipo C e Tipo B, il Tipo B ha l'altezza dell'ondulazione più bassa e, sebbene la resistenza alla pressione verticale sia scarsa, la pressione piana è la migliore. Dopo che il cartone ha adottato l'ondulazione di tipo B, sebbene la resistenza alla compressione del cartone vuoto diminuisca, il contenuto è autoportante e può sopportare parte del peso di impilamento quando impilato, quindi anche l'effetto di impilamento del prodotto è buono. Nella produzione effettiva è possibile selezionare diversi tipi di scanalature in base alle condizioni specifiche.
2. Migliorare le condizioni di impilamento dei prodotti nel magazzino
Se l'ubicazione del magazzino lo consente, cerca di non impilare due pale in alto. Se è necessario impilare due pale in alto, per evitare la concentrazione del carico quando i prodotti finiti vengono impilati, è possibile inserire un cartone ondulato al centro della pila oppure utilizzare una pala piatta.
3. Determinare la dimensione esatta del cartone
Per ridurre i sacchi di grasso o i rigonfiamenti e ottenere un buon effetto di impilamento, impostiamo l'altezza del cartone in modo che sia uguale all'altezza della bottiglia, in particolare per i cartoni per bevande gassate e i serbatoi di acqua pura con altezze del cartone relativamente elevate.
Argomento 2
Uno, il principale fattore di danneggiamento del cartone
1. Le dimensioni del cartone non sono ragionevoli
2. Lo spessore del cartone ondulato non soddisfa i requisiti
3. Deformazione ondulata dei cartoni
4. Design irragionevole degli strati di cartone del cartone
5. La forza adesiva del cartone è scarsa
6. Il design di stampa del cartone non è ragionevole
7. Le normative sulla carta utilizzata nel cartone non sono ragionevoli e la carta utilizzata non soddisfa i requisiti
8. Effetti dei trasporti
9. Cattiva gestione del magazzino del venditore
Due: misure specifiche per risolvere i danni ai cartoni
1. Progettare dimensioni ragionevoli del cartone
Quando si progettano i cartoni, oltre a considerare come utilizzare i materiali più economici sotto un certo volume, si dovrebbero considerare anche le restrizioni sulle dimensioni e sul peso di un singolo cartone nel collegamento alla circolazione del mercato, alle abitudini di vendita, ai principi ergonomici e alla praticità e razionalità della disposizione interna dei prodotti. sesso ecc. Secondo il principio dell'ergonomia, la dimensione appropriata del cartone non causerà affaticamento e lesioni al corpo umano. Gli imballaggi in cartone in eccesso influenzeranno l'efficienza del trasporto e aumenteranno la probabilità di danni. Secondo la pratica del commercio internazionale, il limite di peso di un cartone è di 20 kg. Nelle vendite effettive, per lo stesso prodotto, diversi metodi di confezionamento hanno una diversa popolarità sul mercato. Pertanto, quando si progetta un cartone, provare a determinare la dimensione della confezione in base alle abitudini di vendita.
Pertanto, nel processo di progettazione del cartone, è necessario considerare diversi fattori in modo completo e migliorare la resistenza alla compressione del cartone senza aumentare i costi e influenzare l'effetto dell'imballaggio. E dopo aver compreso appieno le caratteristiche del contenuto, determinare la dimensione ragionevole del cartone.
2. Il cartone ondulato raggiunge lo spessore specificato
Lo spessore del cartone ondulato ha una grande influenza sulla resistenza alla compressione del cartone. Durante il processo di produzione, i rulli ondulatori vengono gravemente usurati, con conseguente diminuzione dello spessore del cartone ondulato e diminuzione della resistenza alla compressione del cartone, con conseguente aumento del tasso di rottura del cartone.
3. Ridurre la deformazione del cartone ondulato
Prima di tutto, è necessario controllare la qualità della carta base, in particolare gli indicatori fisici come la resistenza allo schiacciamento dell'anello e l'umidità della carta ondulata media. In secondo luogo, il processo del cartone ondulato è studiato per modificare la deformazione del cartone ondulato causata da fattori quali l'usura dei rulli ondulati e l'insufficiente pressione tra i rulli ondulati. In terzo luogo, migliorare il processo di produzione del cartone, regolare lo spazio tra i rulli di alimentazione della carta della macchina per il cartone e sostituire la stampa del cartone con la stampa flessografica per ridurre la deformazione del cartone ondulato. Allo stesso tempo, dovremmo anche prestare attenzione al trasporto dei cartoni e cercare di utilizzare furgoni per il trasporto dei cartoni per ridurre la deformazione del cartone ondulato causata dall’avvolgimento di tele cerate e corde e dal calpestio degli scaricatori.
4. Progetta il giusto numero di strati di cartone ondulato
Il cartone ondulato può essere suddiviso in strato singolo, tre strati, cinque strati e sette strati in base al numero di strati del materiale. All'aumentare del numero di strati, ha una maggiore resistenza alla compressione e resistenza all'impilamento. Pertanto, può essere selezionato in base alle caratteristiche del prodotto, ai parametri ambientali e alle esigenze del consumatore.
5. Rafforzare il controllo della resistenza alla pelatura delle scatole di cartone ondulato
La forza di adesione tra la carta centrale ondulata del cartone e la carta frontale o la carta interna può essere controllata mediante strumenti di prova. Se la resistenza alla pelatura non soddisfa i requisiti standard, scoprirne il motivo. I fornitori sono tenuti a rafforzare l'ispezione delle materie prime in cartone e la tenuta e il contenuto di umidità della carta devono soddisfare gli standard nazionali pertinenti. E migliorando la qualità dell'adesivo, migliorando le attrezzature, ecc. per ottenere la resistenza alla pelatura richiesta dallo standard nazionale.
6. Progettazione ragionevole del modello di cartone
I cartoni dovrebbero cercare di evitare la stampa a pagina intera e la stampa a strisce orizzontali, in particolare la stampa orizzontale al centro della superficie della scatola, poiché la sua funzione è la stessa della linea di pressione orizzontale e la pressione di stampa schiaccerà il cartone ondulato. Quando si stampa il disegno sulla superficie della scatola del cartone, è necessario ridurre al minimo il numero di registri colore. Generalmente, dopo la stampa monocolore, la resistenza alla compressione del cartone si riduce del 6%-12%, mentre dopo la stampa a tre colori sarà ridotta del 17%-20%.
7. Determinare le normative cartacee appropriate
Nello specifico processo di progettazione della carta in cartone, è necessario selezionare adeguatamente la carta di base appropriata. La qualità delle materie prime è il fattore principale che determina la resistenza alla compressione dei cartoni ondulati. Di solito, la resistenza alla compressione delle scatole di cartone ondulato è direttamente proporzionale al quantitativo, alla tenuta, alla rigidità, alla resistenza alla compressione dell'anello trasversale e ad altri indicatori della carta di base; è inversamente proporzionale al contenuto di umidità. Inoltre, non si può ignorare l'influenza della qualità estetica della carta di base sulla resistenza alla compressione del cartone.
Pertanto, per garantire una sufficiente resistenza alla compressione, è necessario innanzitutto selezionare materie prime di alta qualità. Tuttavia, quando si progetta la carta utilizzata per i cartoni, non aumentare ciecamente il peso e la qualità della carta e non aumentare il peso totale del cartone. Infatti, la resistenza alla compressione delle scatole di cartone ondulato dipende dall'effetto combinato della resistenza alla compressione dell'anello della carta frontale e della carta media ondulata. Il supporto ondulato ha un impatto maggiore sulla resistenza, quindi non importa in termini di resistenza o considerazioni economiche, l'effetto del miglioramento delle prestazioni del supporto ondulato è migliore di quello del miglioramento del tipo di carta superficiale ed è molto più economico . È possibile controllare la carta utilizzata nei cartoni recandosi dal fornitore per un'ispezione in loco, prelevando campioni della carta di base e misurando una serie di indicatori della carta di base per evitare angoli taglienti e scadenti.
8. Spedizione migliorata
Ridurre la frequenza del trasporto e della movimentazione delle merci, adottare il metodo di consegna nelle vicinanze e migliorare il metodo di movimentazione (si consiglia di utilizzare la movimentazione con pala); educare i facchini, ecc., migliorare la loro consapevolezza della qualità e prevenire operazioni di carico e scarico irregolari; prestare attenzione alla pioggia e all'umidità durante il caricamento e il trasporto, la rilegatura non può essere troppo stretta, ecc.
9. Rafforzare la gestione dei magazzini dei concessionari
Per i prodotti venduti dovrebbe essere seguito il principio first-in-first-out, il numero di strati impilati non dovrebbe essere troppo elevato, il magazzino non dovrebbe essere troppo umido e dovrebbe essere mantenuto asciutto e ventilato.
Orario di pubblicazione: 07 febbraio 2023
