Le griglie di rivestimento di vari imballaggi in cartone ondulato possono essere progettate in vari stili a seconda delle esigenze degli oggetti imballati. Possono essere inserite e piegate in varie forme per soddisfare le esigenze di protezione della merce. Gli accessori di rivestimento in cartone ondulato sono un'ottima scelta per l'imballaggio e spesso rappresentano la prima scelta per gli accessori.
Gli accessori in cartone ondulato offrono i vantaggi di una semplice tecnologia di lavorazione, leggerezza e costi contenuti. Possono inoltre riutilizzare gli angoli rimanenti di altri prodotti di imballaggio, con conseguente risparmio di risorse e riduzione degli sprechi. Questi accessori non inquinano l'ambiente durante l'uso e sono facili da riciclare, il che ne fa un prodotto ampiamente utilizzato.
A livello internazionale, questi accessori sono designati con la designazione Tipo 09. Anche la norma nazionale del mio Paese, GB/6543-2008, fornisce gli stili e i codici dei vari accessori negli allegati informativi della norma.
▲Vari stili di accessori
Quali proprietà fisiche dovrebbero avere gli accessori in cartone ondulato per soddisfare le esigenze del packaging? Questa è una domanda che i designer devono studiare ed esplorare.
Gli accessori in cartone ondulato sono per lo più realizzati sotto forma di inserti o piegati. Nella confezione, svolgono principalmente la funzione di barriera e riempimento.
Innanzitutto, analizziamo la forza di questi accessori all'interno della confezione durante lo stoccaggio e il trasporto. Durante il trasporto, quando la confezione è soggetta a una forza esterna in direzione orizzontale (direzione X), come una frenata improvvisa, le parti interne si sposteranno in avanti in direzione orizzontale per inerzia e, lungo la direzione del movimento, si genererà un impatto sulle pareti di fissaggio anteriore e posteriore della parte.
Poiché il materiale della parete accessoria è cartone ondulato, offre una certa capacità di ammortizzazione, riducendo i danni causati dalla forza d'impatto. Allo stesso tempo, il componente potrebbe presentare attrito con le pareti accessorie sinistra e destra o con l'imballaggio nella parte superiore e inferiore del componente. A causa dell'attrito, il movimento del contenuto verrà rapidamente rallentato o bloccato (lo stesso vale per la direzione Z).
Se la confezione è soggetta a vibrazioni e urti verticali (direzione Y), le parti interne si muoveranno verso l'alto e verso il basso, con un impatto sulla parte superiore e inferiore della scatola di imballaggio. Allo stesso modo, grazie alle proprietà ammortizzanti dei materiali di imballaggio, anche la parte superiore e inferiore svolgerà un ruolo importante nel ridurre i rischi di impatto. Inoltre, potrebbe generare attrito con le quattro pareti dell'accessorio, impedendo o riducendo il movimento verticale del contenuto.
Salvo esigenze particolari, gli accessori non svolgono un ruolo di supporto nell'intero pacchetto. Pertanto, in generale, durante il processo di impilamento, gli accessori svolgono solo una funzione di separazione e non contribuiscono in modo significativo ad altri aspetti.
Analizziamo la possibilità di danni agli accessori e ai contenitori di imballaggio durante lo stoccaggio e il trasporto. Poiché questi accessori occupano la maggior parte dello spazio della confezione, il contenuto non ha molto spazio per muoversi e può toccare le pareti dell'accessorio. A causa dell'attrito, il movimento del contenuto viene impedito. Pertanto, le parti degli accessori interessate dall'impatto e la parte della confezione interessata non subiranno gravi danni. Poiché questi accessori sono protetti dai contenitori di imballaggio, non subiranno danni durante la normale conservazione.
L'analisi di cui sopra richiede che gli accessori presentino una certa capacità di ammortizzazione e un certo coefficiente di attrito. A causa dei requisiti di lavorazione e utilizzo, gli accessori devono anche presentare una certa resistenza alla piegatura. Durante lo stoccaggio e il trasporto, gli accessori generalmente non sono soggetti a pressione e quelli che non svolgono una funzione di supporto non hanno requisiti elevati per la resistenza alla compressione del bordo del cartone ondulato. Pertanto, salvo esigenze particolari, la norma nazionale GB/6543-2008 S-2 o gli indicatori di resistenza alla pressione e allo scoppio del bordo di cui alla norma B-2.1 possono soddisfare tali requisiti.
Un buon design del packaging significa che le diverse prestazioni del prodotto sono sufficienti a proteggerlo dalla produzione alla distribuzione fino al consumatore. La ricerca di imballaggi eccessivi causerà uno spreco di risorse, che non vale la pena di sostenere. Come ottenere il massimo tra miglioramento della qualità del prodotto e risparmio di risorse, un rapporto ragionevole tra materie prime, progettazione e processo ragionevoli e un utilizzo ragionevole sono i metodi per risolvere il problema. Sulla base dell'esperienza e dell'esperienza maturata nel lavoro, l'autore propone alcune contromisure per la comunicazione e il dibattito.
Contromisura uno:
Scegliere un rapporto ragionevole di materie prime
Gli accessori comuni in cartone ondulato non hanno requisiti elevati in termini di resistenza alla pressione sui bordi e allo scoppio. Si consiglia di scegliere carta di base di grado C, D ed E. Purché le prestazioni soddisfino le esigenze, non cercare una resistenza eccessiva e non utilizzare carta di base collata. Poiché la carta di base collata ha un'elevata resistenza, ma le prestazioni di ammortizzazione non sono buone, e la superficie della carta diventa liscia a causa della collatura, riducendo il coefficiente di attrito e, al contrario, l'effetto imballaggio. Pertanto, il cartone di alta qualità non è necessariamente adatto alla produzione di accessori.
1. Accessori in formato plug-in
Agisce principalmente come barriera. La materia prima non deve essere troppo dura o troppo resistente. Al contrario, un materiale più morbido favorisce maggiormente l'effetto ammortizzante. I materiali più ruvidi hanno un coefficiente di attrito più elevato, il che è vantaggioso per migliorare la protezione del contenuto. Gli accessori in formato plug-in sono generalmente in posizione verticale durante l'uso e richiedono un certo grado di rigidità. Nel rapporto tra le materie prime, oltre a scegliere una carta di base senza colla, è opportuno considerare anche una carta di base più spessa a parità di qualità. Per non aumentare il peso, è possibile scegliere una carta di base con una minore rigidità, in modo che gli accessori possano mantenere una buona posizione verticale, il che favorisce il funzionamento e l'effetto di imballaggio durante il confezionamento, mentre la carta di base più morbida ha migliori prestazioni di ammortizzazione rispetto alla carta di base più rigida, il che è più favorevole all'imballaggio, allo stoccaggio e al trasporto.
2. Accessori pieghevoli
Nella scelta del rapporto tra le materie prime, non solo è necessario soddisfare i requisiti di cui sopra, ma anche, a causa delle esigenze di piegatura in fase di produzione e utilizzo, la carta di base deve avere una certa resistenza alla piegatura. Si consiglia di scegliere una carta con una resistenza alla piegatura leggermente superiore per il rapporto. È consigliabile non utilizzare carta di base collata, in particolare per l'ondulazione, poiché l'ondulazione collata aumenterà il rischio di rottura della carta superficiale.
Oggigiorno, esistono molti tipi di carta di base e la gamma di opzioni tra cui scegliere è ampia. Scegliendo con cura un rapporto di stampa ragionevole, si otterrà un grande potenziale per migliorare la qualità del prodotto e risparmiare risorse.
▲Vari stili di accessori
Contromisura due:
Scegli un processo di indentazione ragionevole
Dall'analisi precedente, se la resistenza alla piegatura degli accessori in cartone ondulato non è buona, si verificheranno rotture lungo la linea di piega durante la lavorazione o l'uso. La scelta di un processo di indentazione ragionevole è una delle contromisure per ridurre le rotture.
Aumentare opportunamente la larghezza della linea di indentazione e, in caso di indentazione più ampia, durante il processo di indentazione, grazie all'aumento dell'area compressa, la sollecitazione in corrispondenza dell'indentazione viene dispersa, riducendo così il rischio di fratture. Anche l'utilizzo di uno strumento di cordonatura più morbido e meno affilato, come uno in plastica, può ridurre la rottura lungo la linea di indentazione.
Se le pieghe di questi accessori vengono piegate nella stessa direzione, è possibile utilizzare il processo "touch line". In questo modo, durante la lavorazione, il materiale su entrambi i lati della linea di indentatura subisce un certo pre-stiro, che può anche contribuire a ridurre le fratture.
Contromisura tre:
scegliere un design ragionevole
Se non si considera la funzione di supporto degli accessori, un buon modo per migliorare la resistenza alla piegatura è scegliere un'indentatura il più possibile nella stessa direzione.
Per il cartone ondulato prodotto dalla linea di produzione e dalla macchina monofaccia, la direzione dell'ondulazione è parallela alla direzione trasversale della carta di supporto. Scegliere la rientranza nella stessa direzione dell'ondulazione. Durante la lavorazione e l'utilizzo, piegare la carta di supporto in direzione longitudinale.
Uno è che la resistenza alla piegatura longitudinale della carta di base è maggiore della resistenza alla piegatura trasversale, il che ridurrà la rottura lungo la linea di piegatura.
Il secondo consiste nell'indentare in una direzione parallela a quella dell'ondulazione. L'effetto di stiramento dei materiali su entrambi i lati dell'indentatura avviene nella direzione longitudinale della carta di base. Poiché la forza di rottura longitudinale della carta di base è maggiore di quella trasversale, la tensione attorno alla piega si riduce. frattura. In questo modo, la stessa materia prima, attraverso una progettazione razionale, può svolgere ruoli molto diversi.
Contromisura quattro:
Scegli un metodo di utilizzo ragionevole
Gli accessori in cartone ondulato presentano un certo intervallo di resistenza dovuto alle proprietà delle materie prime. Durante l'utilizzo degli accessori, non applicare una forza esterna eccessiva per evitare che si rompano. Quando si utilizza un accessorio pieghevole, non piegarlo di 180° contemporaneamente.
Poiché i prodotti in carta sono materiali idrofili, anche l'umidità ambientale durante l'uso e il contenuto di umidità dei materiali accessori sono fattori che influiscono sulla rottura degli accessori. Il contenuto di umidità del cartone ondulato è generalmente compreso tra il 7% e il 12%. In termini di effetto, è più appropriato. L'ambiente o il materiale sono troppo asciutti, il che aumenterà la possibilità di rottura del cartone. Tuttavia, questo non significa che più umido è, meglio è: un ambiente troppo umido renderà umido il contenuto. Naturalmente, l'uso avviene generalmente in ambiente naturale, quindi l'utente dovrebbe adottare misure appropriate in base alle condizioni ambientali e del materiale.
Questi inserti e accessori di piegatura sembrano insignificanti e non hanno attirato molta attenzione. Dopo che si verificano problemi di qualità, il miglioramento quantitativo della carta di base viene spesso utilizzato per raggiungere l'obiettivo di migliorare la qualità. Alcuni sostituiscono la carta di base con carta ad alta resistenza e collatura, che può risolvere problemi come la rottura, ma riduce altre prestazioni. Questo non solo non risolve il problema di fondo, ma aumenta anche i costi e causa sprechi.
Gli accessori inclusi nella confezione vengono utilizzati in grandi quantità, ma con l'aggiunta di piccoli miglioramenti, le risorse originali saranno più efficaci.
Data di pubblicazione: 03-03-2023
